Wie tekenwerk uitbesteden procesindustrie overweegt, wil eerst weten wie er na de tekenaar nog naar het blad kijkt. Bij ons gaat elke tekening door minimaal drie controlelagen. Een tekenaar maakt het werk, een tweede teamlid controleert dat, de teamleider kijkt daarna naar de technische kant en Barry loopt er als laatste overheen.
Die volgorde staat er niet voor de sier. In leidingschema's, opstellingen en revisiesets zit veel herhaling, en juist in herhaling glipt een fout ongemerkt door tientallen bladen heen.
Vier paar ogen halen die eruit voordat een set bij de opdrachtgever ligt. Wij tekenen en modelleren, meer niet, want engineering, berekeningen en constructieve keuzes blijven bij het bureau of de fabrikant zelf. Ons team werkt met Revit, AutoCAD en Rhino, volgt de tekenafspraken van de opdrachtgever en levert in delen op zodat feedback vroeg binnenkomt. Iedereen die voor ons tekent heeft meer dan tien jaar CAD-ervaring achter zich. Wij reageren binnen een tot twee werkdagen op een nieuwe aanvraag.
Routing van een kabelgoottracé in het model, opgebouwd met parametrische families die de materiaalstaat meenemen.
Parametrische Revit-families in tekenwerk voor de procesindustrie
Veel tijdwinst zit bij ons in slimme componenten. Wij bouwen parametrische Revit-families, onderdelen die zich aanpassen aan een nieuwe situatie of een ander formaat. Zo'n onderdeel maken wij een keer, waarna het overal neergezet kan worden zonder opnieuw tekenwerk. De materiaalstaat loopt daarbij mee, dus verandert het onderdeel, dan verandert de staat automatisch. Dat scheelt discussie achteraf tussen tekenkamer en inkoop. Het duidelijkste voorbeeld uit onze praktijk komt uit de kassenbouw, waar bedrijven vaak in AutoCAD werken.
AutoCAD is niet slim in het opbouwen van onderdelen zoals afsluiters in leidingsystemen. Wie daar een afsluiter in 90 en in 110 nodig heeft, tekent die elke keer opnieuw met de hand, blad na blad. Met een slimme family staat hij er in een handeling, en in dat soort werk scheelt dat minstens zeventig procent tijd. Precies dezelfde logica gaat op zodra een installatie uit terugkerende modules bestaat. Wij kunnen bestaande families en templates opschonen of ze opnieuw opbouwen. Wat verstandiger is, hangt af van de staat van de set, want een familieset die jaren is bijgewerkt door verschillende handen zit vaak vol dubbele varianten.
Is die set erg rommelig, dan is opnieuw opbouwen soms sneller dan repareren. Wij zeggen dat eerlijk, ook wanneer een opdrachtgever liever hoort dat repareren volstaat. De keuze leggen wij met een korte onderbouwing op tafel en daarna beslist de opdrachtgever zelf. Wij houden daarbij rekening met de bestaande set, zodat een opgeschoonde family nog steeds aansluit op ouder werk.
Software en formaten bij tekenwerk uitbesteden
Het meeste doen wij in Revit, AutoCAD en Rhino. Ook Inventor en Grasshopper horen erbij, en in beperkte mate Dynamo en Vault. Wij werken altijd met de laatste versies en houden onze eigen licenties aan, omdat wij het werk vanuit ons eigen kantoor uitvoeren en niet in de omgeving van de klant. Voor de opdrachtgever betekent dat geen extra werkplekken, geen tijdelijke accounts en geen gedoe met toegang tot een bedrijfsnetwerk. Wat wij opleveren is DXF, DWG, Revit-formaten en STEP, en praktisch elk ander gangbaar CAD-formaat.
Aansluiten op een bestaande set begint bij ons met kijken, niet met tekenen. Wij nemen de lagenopbouw, de stempels, de bladindeling en de naamgeving door, en vergelijken die met de tekenafspraken die wij hebben gekregen. Vinden wij verschillen tussen de papieren afspraak en de werkelijke set, dan leggen wij die verschillen voor voordat wij een keuze maken. Dat voorkomt dat honderd bladen achteraf op een verkeerde laag blijken te staan. Werkt een opdrachtgever bewust met een oudere versie, dan stemmen wij dat vooraf af en leveren wij passend op.
Bij los AutoCAD-tekenwerk gaan de bestanden heen en weer via e-mail. Bij grotere trajecten gebruiken wij software waarin de opdrachtgever kan inloggen en het project kan volgen, zodat een projectleider de status ziet zonder te bellen. Het intellectueel eigendom van alles wat wij tekenen ligt bij de opdrachtgever, inclusief de bronbestanden en de opgebouwde families. Wie wil weten of onze werkwijze aansluit, legt ons gerust een bestaande set voor.
Geen doorlopende loonkosten en geen bezetting die na de piek leeg draait. Valt bij ons iemand uit door ziekte of vakantie, dan vervangen wij die persoon en loopt het werk gewoon door.
Wat wij leveren aan tekenwerk voor de procesindustrie
Het grootste deel van ons werk bestaat uit 2D-tekenwerk. Denk aan leidingschema's, opstellingstekeningen, plattegronden, doorsnedes, detailbladen en de bijbehorende revisies op bestaande DWG-sets. Waar een ruimtelijke controle nodig is, modelleren wij in 3D en halen wij de aanzichten daaruit, zodat tekening en model niet uit elkaar lopen. As-builttekeningen vormen een aparte categorie, want daarbij ligt er vaak materiaal dat jaren is bijgehouden door verschillende mensen. Wij hebben zo'n dossier eerder opgepakt bij Firefly, waar bestaande tekeningen verkeerd waren afgedrukt en deels met de hand waren getekend, slecht leesbaar en rommelig. Wij hebben dat zelf uitgezocht in plaats van de klant continu te bellen, en de set alsnog netjes opgeleverd. Verder bouwen wij Revit-families en schonen wij templates op, en verzorgen wij de materiaalstaten die uit een model volgen.
Wat wij niet doen, is even belangrijk. Wij maken geen berekeningen, geven geen constructief advies, doen geen engineering en verzorgen geen vergunningen. Ons vak is tekenen en modelleren, in hoog volume en met de precisie die een tekenkamer zelf ook zou leveren. De output stemmen wij per opdracht af, want de een wil alleen bronbestanden en de ander wil daarnaast een complete plotset in een vaste bladindeling. Wij leveren in delen op, halen na elk deel feedback op en werken die door voordat het volgende blok begint. Zo blijft de set consistent van het eerste tot het laatste blad. Blijkt onderweg dat er meer nodig is dan afgesproken, dan melden wij dat voordat wij doorwerken.
Drie controlelagen en wat die in de praktijk voorkomen
Kwaliteit regelen wij met mensen, niet met beloftes. Elke tekening gaat door minimaal drie controlelagen voordat een opdrachtgever hem ziet. De tekenaar levert zijn werk op, een tweede teamlid controleert dat blad voor blad, daarna kijkt de teamleider naar de technische kant, en Barry loopt er als laatste overheen. De teamleider kent de architectuur al meer dan vijftien jaar, werkte zeven jaar in Iran, runde een eigen ontwerpbureau in Nederland en werkt nog steeds als engineer.
Doordat hij zelf uit de praktijk komt, ziet hij snel wanneer een detail op papier klopt maar in de uitvoering rammelt. Het resultaat is dat het aantal fouten in de praktijk minimaal blijft.
Wat die lagen vooral tegenhouden, zijn de fouten die zich vermenigvuldigen. Een verkeerde stempelwaarde, een afwijkende laagnaam of een detail dat op blad drie anders is opgelost dan op blad dertig kost achteraf meer tijd dan het hele tekenwerk zelf. In een sector waar dezelfde module tientallen keren terugkomt, telt zo'n afwijking direct door. Wij houden daarom ook de onderlinge samenhang tussen bladen in de gaten, niet alleen het losse blad.
Bij een deeloplevering ziet de opdrachtgever vroeg of onze interpretatie klopt, en dan corrigeren wij op vijf bladen in plaats van op honderd. Wij beloven geen nul fouten, want dat kan niemand hard maken. Wij organiseren wel het proces dat de kans erop zo klein mogelijk houdt. Bij een strakke planning schuiven wij eerder mensen bij dan dat wij een controlelaag overslaan.
Veelgestelde vragen over tekenwerk uitbesteden procesindustrie
Leg uw tekenwerk uitbesteden procesindustrie bij ons neer
Stuur uw stukken en tekenafspraken, dan laten wij binnen een tot twee werkdagen weten wat wij kunnen oppakken en wanneer.