Inventor specialist inhuren bij ons betekent dat de opdrachtgever tekenwerk en modelleerwerk uitbesteedt, en nadrukkelijk geen engineering, berekeningen of constructief advies. Dat onderscheid is belangrijk, want een tekenaar of modelleur werkt anders dan een engineer die keuzes maakt over sterkte, materialen of constructies.
Wij voeren uit wat er al is bedacht: onderdelen, samenstellingen en tekeningen die wij volgens de standaard van de opdrachtgever opbouwen in Inventor. Wij werken met de laatste versie van de software en leveren de output in het formaat dat het project nodig heeft, van STEP-bestanden tot andere gangbare CAD-formaten.
Ons team bestaat uit tekenaars en modelleurs die stuk voor stuk meer dan tien jaar ervaring hebben met CAD, aangestuurd door onze teamleider met een architectuurachtergrond van meer dan vijftien jaar. Zo blijft de afbakening helder, want wij nemen het tekenwerk over en de technische keuzes blijven bij de opdrachtgever zelf. Die grens benoemen wij in elk gesprek, zodat niemand er later over hoeft te twijfelen.
Routing van een kabelgoottracé in het model, opgebouwd met parametrische families die de materiaalstaat meenemen.
Het traject bij inventor specialist inhuren begint met een gesprek waarin de opdrachtgever de details van het project toelicht. Meestal levert de opdrachtgever daarbij ook bestaande tekeningen, modellen of onderdelen aan die een revisie, aanvulling of nieuwe uitwerking nodig hebben. Op basis daarvan bepalen wij samen welk deel van het werk het beste bij onze aanpak past, en welk deel intern blijft. Zodra wij genoeg informatie hebben, beginnen wij, zonder dat er eerst een lange aanlooptijd nodig is. Wij leveren het werk niet in één keer aan, maar in delen, zodat de opdrachtgever tussentijds kan meekijken en kan bijsturen voordat wij het volgende deel oppakken.
Dat voorkomt dat er aan het einde van het traject nog een grote correctieslag nodig is, en houdt de opdrachtgever betrokken zonder dat hij het hele proces zelf hoeft te bewaken. Het overlegritme bepalen wij per project, van wekelijks tot om de twee dagen, afhankelijk van hoe snel het moet gaan. Bij losse opdrachten sturen wij bestanden heen en weer via e-mail, en dagelijks contact loopt via e-mail, telefoon en overleg.
Waar nodig gaan wij naar de opdrachtgever toe, of komt de opdrachtgever bij ons langs om het werk te bespreken. Elk deel doorloopt bovendien minimaal drie controlelagen voordat wij het opleveren, zodat de kwaliteit gedurende het hele traject op peil blijft. De opdrachtgever krijgt daardoor een eindresultaat en tegelijk grip op de weg ernaartoe. Die tussentijdse momenten maken het traject voorspelbaar, ook wanneer de omvang van het werk gaandeweg iets verschuift.
Een goed voorbeeld van hoe dit soort werk in de praktijk verloopt, komt uit het as-builtwerk dat wij voor Firefly hebben gedaan. Het ging om materiaal waarvan de bestaande tekeningen verkeerd waren afgedrukt en deels met de hand waren getekend, waardoor het geheel slecht leesbaar en rommelig was geworden. In plaats van de opdrachtgever daar voortdurend over te bellen met vragen, hebben wij eerst zelf uitgezocht wat er precies stond, onderdeel voor onderdeel. Pas daarna hebben wij het werk alsnog netjes en overzichtelijk opgeleverd, in een vorm die weer bruikbaar was binnen het project.
Diezelfde aanpak hanteren wij bij elk revisiewerk dat ons bereikt in een staat die niet meer overeenkomt met de werkelijke situatie. Wij willen eerst goed begrijpen wat er al ligt, voordat wij iets aanpassen of opnieuw tekenen. Dat voorkomt dat fouten uit een oude versie ongemerkt in het nieuwe werk terechtkomen. Voor onze inventor specialist betekent dat vaak het reconstrueren van samenstellingen op basis van onvolledige of verouderde informatie, en het daarna opbouwen tot een consistent geheel.
Die manier van werken, zelf uitzoeken in plaats van steeds terugvragen, is precies wat de opdrachtgever van ons kan verwachten wanneer het aangeleverde materiaal rommelig of onvolledig is. Het scheelt de opdrachtgever tijd, en het voorkomt dat een klein probleem uitgroeit tot een structurele vertraging in de planning van het project. Diezelfde zorgvuldigheid passen wij toe op elk nieuw dossier, ongeacht of het om een enkele tekening of een volledige samenstelling gaat.
Geen doorlopende loonkosten en geen bezetting die na de piek leeg draait. Valt bij ons iemand uit door ziekte of vakantie, dan vervangen wij die persoon en loopt het werk gewoon door.
Een inventor specialist die bij ons meedraait, werkt niet volgens een eigen vaste conventie, maar volgens de tekenstandaard die de opdrachtgever aanlevert. Dat betekent dat wij de lagenopbouw, de naamgeving van onderdelen en de manier waarop samenstellingen zijn opgebouwd overnemen zoals die al binnen het project gebruikelijk zijn. Voor een opdrachtgever is dat een belangrijk punt, want een tekening of model dat technisch klopt maar niet aansluit op de rest van het project, levert alsnog extra werk op. Voordat wij tekenen, nemen wij daarom eerst de bestaande afspraken door, samen met een aantal voorbeeldbestanden waaraan te zien is hoe het project is opgebouwd. Ontbreekt een duidelijke standaard, dan bepalen wij in overleg met de opdrachtgever welke aanpak het beste past bij het lopende werk. Dat voorkomt dat er halverwege een project twee verschillende manieren van tekenen naast elkaar ontstaan.
Bij grotere trajecten, waarin meerdere van onze tekenaars tegelijk aan hetzelfde model werken, is die eenduidigheid nog belangrijker, omdat afwijkingen dan sneller opvallen en meer tijd kosten om te herstellen. Ook bij revisiewerk kijken wij eerst hoe de bestaande set is opgebouwd, zodat nieuwe onderdelen daar naadloos op aansluiten in plaats van een eigen stijl te introduceren. Zo blijft het resultaat herkenbaar voor de opdrachtgever, ook al maken wij het elders. Die aansluiting op de bestaande standaard maakt het verschil tussen tekenwerk dat meteen bruikbaar is en tekenwerk dat achteraf nog aanpassing vraagt. Die zorgvuldigheid vooraf bespaart de opdrachtgever discussie achteraf over kleine afwijkingen die anders pas laat aan het licht komen.
Elke opdracht die onze inventor specialist uitvoert, doorloopt minimaal drie controlelagen voordat het resultaat bij de opdrachtgever terechtkomt. Een tekenaar of modelleur maakt eerst het werk, waarna een tweede teamlid het controleert op juistheid en volledigheid. Daarna kijkt onze teamleider er zelf nog een keer naar, en als laatste controleert Barry het geheel voordat wij opleveren.
Vier paar ogen kijken dus naar hetzelfde werk voordat het de deur uitgaat. Die opzet gebruiken wij niet om het proces te vertragen, maar om fouten eruit te halen voordat ze verder in het project terechtkomen. Een verkeerd gemeten maat, een onderdeel dat niet aansluit op een aangrenzende samenstelling, of een laag die niet volgens afspraak is gebruikt, valt op deze manier vaak al op voordat het bij de opdrachtgever ligt.
Dat scheelt tijd, want wij halen een fout tijdens het proces aanzienlijk sneller weg dan later, wanneer een tekening al in gebruik is. Vooral bij werk met veel herhaling, zoals een reeks vergelijkbare onderdelen of samenstellingen, telt die extra blik, omdat een fout in een basisonderdeel zich anders in elke volgende tekening herhaalt.
Bij een deadline die niet mag schuiven houden wij deze controle overeind, ook wanneer wij in de avonduren of het weekend doorwerken om op tijd te leveren. Daardoor blijft het aantal fouten in de praktijk minimaal, ook bij een hoog volume aan tekeningen en modellen binnen hetzelfde project. Die opbouw met meerdere controlemomenten is precies waarom een fout bij ons zelden verder komt dan de tekentafel.
Stuur uw stukken en tekenafspraken, dan laten wij binnen een tot twee werkdagen weten wat wij kunnen oppakken en wanneer.