Bij ons als tekenbureau procesindustrie gaat geen tekening de deur uit voordat drie paar ogen erover zijn gegaan. Een tekenaar tekent, een tweede teamlid controleert dat werk, de teamleider kijkt het daarna na en Barry doet de laatste ronde. Die opzet klinkt zwaar voor één blad, maar in de procesindustrie werkt een fout door in montage, in bestellijsten en in het onderhoudsdossier van jaren later.
Daardoor blijft het aantal fouten in de praktijk minimaal, ook wanneer een set naar honderden bladen loopt.
Wij tekenen en modelleren, en engineering doen wij niet: berekeningen, procesvoering en vergunningen blijven bij de opdrachtgever. Ons team schaalt van één of twee tekenaars tot ongeveer tien, en iedereen die voor ons werkt heeft meer dan tien jaar CAD-ervaring. Op deze pagina leest u welk tekenwerk wij precies leveren, hoe de samenwerking dagelijks loopt, wat wij afspreken over eigendom en vertrouwelijkheid, en hoe een traject bij ons begint.
Routing van een kabelgoottracé in het model, opgebouwd met parametrische families die de materiaalstaat meenemen.
Het tekenwerk dat vanuit de procesindustrie bij ons binnenkomt draait zelden om één spectaculair blad. Het gaat om series: leidingschema's, opstellingstekeningen, plattegronden met apparatuur, doorsneden, aansluitdetails, steunen en beugelingen, en de bijbehorende onderdeeltekeningen. Wij maken dat 2D-tekenwerk en modelleren waar nodig in 3D, zodat aanzichten, doorsneden en een materiaalstaat uit één bron komen in plaats van uit losse bladen die uit elkaar lopen. Daarnaast doen wij as-builttekeningen en revisies, en dat is in deze sector vaak het grootste blok. Een installatie verandert onderweg, een tak krijgt een andere route, een pomp maakt plaats voor een ander type, en het tekeningdossier loopt achter.
Wij werken zo'n dossier bij op basis van het materiaal dat de opdrachtgever aanlevert. Bij Firefly kregen wij as-builtmateriaal waarvan de bestaande tekeningen verkeerd waren afgedrukt en deels met de hand getekend, slecht leesbaar en rommelig. Wij hebben dat zelf uitgezocht in plaats van de klant continu te bellen, en het alsnog netjes opgeleverd. Die houding is in de procesindustrie belangrijker dan snelheid alleen, want half werk levert later dubbel werk op.
Wat wij niet doen is even belangrijk: berekeningen, procestechnische keuzes, constructief advies en vergunningaanvragen laten wij bij de opdrachtgever of bij zijn engineeringpartij. Wij zetten hun uitgangspunten om in een tekenset die klopt en die aansluit op zijn tekenafspraken. Welke tekeningtypen in een concreet project spelen, blijkt meestal zodra wij een paar bestaande bladen hebben gezien. Wij vragen daarom altijd een aantal recente bladen op voordat wij een inschatting geven, want een set zegt meer over het werk dan een omschrijving.
De opdrachtgever heeft bij ons één vast aanspreekpunt. Barry pakt een nieuwe aanvraag op en blijft betrokken, en de teamleider neemt daarna het technische deel over en begeleidt het project inhoudelijk. Zeven jaar werkte hij in Iran, hij heeft ruim vijftien jaar achtergrond in de architectuur, had een eigen ontwerpbureau in Nederland en is nog steeds actief als engineer. Dat betekent voor een projectleider dat hij zijn uitgangspunten één keer uitlegt in plaats van bij elke nieuwe tekenaar opnieuw. Het overlegritme stemmen wij af op de druk in het project: om de twee dagen wanneer het snel moet, wekelijks wanneer er meer ruimte zit.
Daarnaast loopt dagelijks contact via e-mail, telefoon en gewoon overleg. Wij komen naar de opdrachtgever toe of hij komt naar ons kantoor, terwijl de uitvoering zelf op afstand gebeurt. Bij los AutoCAD-tekenwerk gaan de bestanden via e-mail heen en weer. Bij grotere trajecten werken wij met software waarin hij kan inloggen en het project kan volgen, zodat hij zelf ziet hoe ver een blok bladen staat zonder erachteraan te bellen. Wij houden ons daarbij aan zijn standaard en zijn tekenafspraken, dus lagenopbouw, lijntypen, titelblok en bladnummering volgen zijn set.
Vragen bundelen wij, en onduidelijkheden zoeken wij eerst zelf uit. Dat scheelt zijn team onderbrekingen op een dag die toch al vol zit. Merkt hij onderweg dat het ritme niet past, dan passen wij het aan. Wij melden het ook wanneer wij denken dat een ander ritme beter past bij de fase waarin het project zit.
Geen doorlopende loonkosten en geen bezetting die na de piek leeg draait. Valt bij ons iemand uit door ziekte of vakantie, dan vervangen wij die persoon en loopt het werk gewoon door.
In intellectueel opzicht is alles wat wij tekenen van de opdrachtgever. Hij krijgt de bronbestanden, niet alleen een platte uitvoer, en kan er zelfstandig mee verder wanneer de samenwerking stopt. Wij bouwen dus geen afhankelijkheid in en houden niets achter. Dat geldt ook voor parametrische families en templates die wij voor hem opzetten, want die horen bij zijn set. Voor bedrijven in de procesindustrie speelt daarnaast vertrouwelijkheid, omdat een leidingschema of een opstelling laat zien hoe een proces in elkaar zit. Wij hebben tot nu toe geen geheimhoudingsverklaring getekend, simpelweg omdat klanten daar niet om vroegen, maar wij staan open voor een NDA. Wie daarmee wil starten, legt die op tafel voordat de stukken bij ons liggen. Praktisch werken wij in onze eigen omgeving met onze eigen licenties en niet in de omgeving van de opdrachtgever.
Hij hoeft dus geen accounts, seats of netwerktoegang te regelen, en de uitwisseling blijft beperkt tot de bestanden die het project nodig heeft. Wij werken altijd met de laatste versies, en aanleveren gaat in DXF, DWG, Revit-formaten en STEP, en verder in elk gangbaar CAD-formaat. Over wat wij bewaren en wat wij teruggeven maken wij vooraf afspraken, zodat daar achteraf geen discussie over ontstaat. Zijn er interne richtlijnen over documentbeheer, dan volgen wij die. Wij spreken vooraf ook af wie binnen ons team toegang heeft tot de stukken, zodat het aantal betrokkenen beperkt blijft tot de mensen die aan het project tekenen. Certificeringen of keurmerken hebben wij niet, dus die claimen wij ook niet.
Elk traject begint met een gesprek. De opdrachtgever belt of vult het contactformulier in, en op een nieuwe aanvraag reageren wij binnen één tot twee werkdagen. In dat gesprek nemen wij door welk werk er ligt, hoe de bestaande set eruitziet, welke tekenafspraken gelden en waar de tijdsdruk vandaan komt. Daarna levert hij de details aan, meestal samen met bestaande tekeningen die een revisie nodig hebben.
Wij bekijken dat materiaal eerst grondig voordat wij een tekenaar erop zetten, want in de procesindustrie zit de meeste ruis in verouderde bladen en in versies die naast elkaar leven. Onze aannames leggen wij aan hem voor.
Zodra er genoeg informatie ligt, starten wij. Vanaf dat moment leveren wij in delen op: een eerste blok bladen gaat terug, hij geeft feedback, wij verwerken die en pakken het volgende blok op. Zo blijft een afwijking klein en corrigeren wij hem voordat die door de hele set is gekopieerd. Elk blad passeert onderweg de drie controlelagen, dus de opdrachtgever krijgt geen ruwe tussenversie voorgeschoteld. Wij rekenen per uur of per project met een vaste prijs, in overleg, en wij schrijven alleen zuivere werkuren.
Een korte opdracht mag, en wij starten desgewenst met een klein pakket zodat hij onze nauwkeurigheid op zijn eigen werk beoordeelt. Loopt het project uit of komt er extra werk bij, dan schalen wij op zonder een nieuw traject op te tuigen. Wij werken landelijk en de uitvoering loopt op afstand, terwijl een bezoek over en weer mogelijk blijft. Onze focus ligt op Nederland.
Stuur uw stukken en tekenafspraken, dan laten wij binnen een tot twee werkdagen weten wat wij kunnen oppakken en wanneer.