Bedrijven die keukenbouw tekenwerk uitbesteden te lang uitstellen, zien in de eigen tekenkamer meestal hetzelfde patroon ontstaan. De productietekeningen krijgen voorrang, want die moeten de werkplaats in. Het opruimwerk, de revisieslag op de bestaande set en het opbouwen van fatsoenlijke componenten schuiven telkens door.
Ondertussen tekent iemand voor de zoveelste keer een kastvariant die er in een andere maat al staat. Dat kost uren die niemand terugziet en het maakt de set elke maand een beetje rommeliger.
Wij nemen precies dat deel over. Ons team is er al en is groot en variabel, dus wij schalen per project op of af naar wat het werk vraagt. Iedereen die voor ons tekent heeft meer dan tien jaar ervaring met CAD, en wij werken volgens de tekenafspraken van de opdrachtgever. Wij tekenen en modelleren, engineering doen wij niet. Komt een aanvraag binnen, dan reageren wij binnen een tot twee werkdagen. Starten kunnen wij zodra wij genoeg informatie hebben, en het werk gebeurt op afstand vanuit ons eigen kantoor.
Routing van een kabelgoottracé in het model, opgebouwd met parametrische families die de materiaalstaat meenemen.
In keukenbouw zit het volume niet in het bijzondere blad, maar in de herhaling. Een kastopbouw komt in tientallen breedtes terug, een aansluiting op een schuine wand keert bij elk project weer terug, en een fronttekening verschilt van de vorige alleen in maat en materiaal. Diezelfde logica geldt voor plaatstaten, boorpatronen, korpusdetails en de opstellingstekeningen die per project opnieuw op tafel moeten liggen. Los is elk blad snel gemaakt. Bij elkaar opgeteld verdwijnen er hele weken in werk dat inhoudelijk al een keer bedacht is.
Wij zijn ingericht op precies dat soort werk, want tekenen in hoog volume met veel herhaling is onze dagelijkse praktijk. De tijdwinst zit voor ons op drie plekken. Ten eerste in de bezetting, omdat wij meerdere tekenaars naast elkaar op een pakket kunnen zetten zonder dat de opdrachtgever iemand hoeft aan te nemen. Ten tweede in de opbouw, doordat wij onderdelen die telkens terugkomen als slim component maken in plaats van ze steeds opnieuw te tekenen. Ten derde in de volgorde, omdat wij de varianten groeperen en niet per project door de set springen.
Wat de eigen tekenkamer overhoudt, is de tijd voor het werk dat alleen zij kan doen: de bijzondere situaties, het overleg met de klant en de afstemming met de werkplaats. Wij zijn vorig jaar met deze dienst begonnen omdat een klant er om vroeg, en sindsdien bieden wij het als vaste dienst aan in Nederland. De aanleiding was ook toen capaciteit, want een piek liet zich met het eigen team niet meer opvangen.
Onze levering bestaat uit 2D-tekenwerk en, waar het project daarom vraagt, 3D-modellering. Concreet gaat het om opstellingstekeningen, plattegronden en aanzichten van de inrichting, korpus- en fronttekeningen, detailbladen van aansluitingen en afwerkingen, samenstellingen en de bijbehorende staten. Daarnaast doen wij veel revisiewerk. Er verandert een maat of een materiaal, en die wijziging verwerken wij consequent over alle bladen waar hij doorwerkt, met de revisieaanduiding die de opdrachtgever hanteert. As-builttekeningen maken wij eveneens, ook wanneer het aangeleverde materiaal verre van netjes binnenkomt.
Bij Firefly hebben wij een as-builtdossier opgepakt waarvan de tekeningen verkeerd waren afgedrukt en deels met de hand getekend. Wij hebben dat zelf uitgezocht in plaats van de projectleider dagelijks te bellen en het alsnog netjes teruggegeven. De output gaat als bronbestand terug, met het titelblok, de lagenopbouw en de bestandsnaamgeving van de klant, zodat de set direct in het eigen archief past. Onze grens is duidelijk. Wij maken geen berekeningen, geven geen constructief advies, verzorgen geen vergunningen en nemen geen ontwerpbeslissingen over materiaal of indeling.
Wat de werkvoorbereider of de ontwerper vastlegt, zetten wij controleerbaar op blad. Punten waarop de aangeleverde stukken elkaar tegenspreken, leggen wij voor met een voorstel erbij in plaats van er zelf iets van te maken. Van elke tekening die wij maken houdt de opdrachtgever het intellectueel eigendom. Naast het bladwerk kunnen wij ook de bibliotheek onder handen nemen waarmee die bladen tot stand komen, want daar zit bij veel keukenbouwers de meeste verborgen tijd. Wij melden vooraf welk deel van zo'n opruimslag zich in het lopende project al terugverdient en welk deel pas later rendeert.
Geen doorlopende loonkosten en geen bezetting die na de piek leeg draait. Valt bij ons iemand uit door ziekte of vakantie, dan vervangen wij die persoon en loopt het werk gewoon door.
Herhaling is de reden dat wij parametrische Revit-families bouwen. Zo'n slim component past zich aan aan een nieuwe situatie of een ander formaat, waardoor een tekenaar het onderdeel een keer opbouwt en het daarna overal neerzet zonder het opnieuw te tekenen. De materiaalstaat loopt daarin mee, dus verandert het onderdeel, dan verandert de staat automatisch en hoeft niemand een lijst handmatig bij te werken. Hoeveel dat scheelt, laat een voorbeeld uit onze eigen praktijk zien. Bedrijven in de kassenbouw werken vaak in AutoCAD, en dat pakket is niet slim in het opbouwen van onderdelen als afsluiters in leidingsystemen. Wie daar een afsluiter in 90 en in 110 nodig heeft, tekent hem elke keer opnieuw met de hand. Met een slimme family staat hij er in een handeling, en in dat soort werk levert dat minstens zeventig procent tijdwinst op.
In kastenwerk gedraagt een korpus of een front zich niet anders, want ook daar draait het om varianten op een vaste opbouw. Bestaande families en templates kunnen wij opschonen of opnieuw opbouwen. Wat verstandiger is, hangt af van de staat van de set. Is een familieset erg rommelig, met dubbele en half werkende varianten, dan is opnieuw opbouwen soms sneller dan repareren. Wij bekijken de bibliotheek eerst en onderbouwen daarna wat wij zouden doen. Loont het niet, dan zeggen wij dat ook, want bij een onderdeel dat maar een keer voorkomt verdient de opbouw zich nooit terug. Die afweging maken wij vooraf en niet halverwege, zodat er geen uren gaan zitten in een component dat niemand een tweede keer plaatst.
Onze hoofdsoftware is Revit, AutoCAD en Rhino, aangevuld met Inventor en Grasshopper en in beperkte mate Dynamo en Vault. Welk pakket wij kiezen, hangt af van wat er na ons met de tekening gebeurt. Loopt het project in een model, dan houden wij de modelstructuur intact en trekken wij de bladen daaruit. Gaat het om losse productiebladen voor de werkplaats, dan is AutoCAD vaak de snelste route.
Rhino zetten wij in waar de vorm vrijer is dan een rechte kastlogica toelaat, en Inventor waar onderdelen richting productie gaan. De uitwisseling loopt via DXF, DWG, STEP en de Revit-formaten, en in de praktijk verwerken wij elk gangbaar CAD-formaat dat een opdrachtgever ons stuurt.
STEP is daarbij vaak de brug tussen pakketten, waardoor geometrie uit een ander systeem bij ons alsnog bruikbaar op tafel komt. Wij draaien altijd op de laatste versies. Loopt de tekenkamer van de klant op een oudere release, dan spreken wij vooraf af in welke versie wij terugleveren, zodat niemand een bestand krijgt dat lokaal niet opent. Aansluiten op de bestaande set betekent bij ons meer dan het juiste formaat kiezen.
Wij nemen het titelblok over, hangen geometrie in de lagen die er al zijn, houden de naamgeving aan en gebruiken de symbolen en arceringen die in het archief gelden. Wij werken in onze eigen omgeving met onze eigen licenties, dus de opdrachtgever richt geen werkplek voor ons in. Een testbestand in de eerste week haalt de meeste onduidelijkheid weg.
Stuur uw stukken en tekenafspraken, dan laten wij binnen een tot twee werkdagen weten wat wij kunnen oppakken en wanneer.