De vraag om 2D naar 3D omzetten komt bij ons zelden uit een strategisch plan, maar bijna altijd uit een piek in de tekenkamer. Er ligt een order, de bestaande set staat in platte DWG's, en het model dat de klant erbij vraagt moet er binnen enkele weken zijn. Of er staat een vacature open die maar niet gevuld raakt terwijl het werk zich opstapelt.
Wij vangen dat op. Ons team zet platte tekeningen om naar een bruikbaar 3D-model in Revit, Rhino of Inventor en levert daar de afgeleide tekeningen bij.
Wij tekenen en modelleren, engineering laten wij bij de opdrachtgever. De opdracht komt binnen, wij zetten er zoveel tekenaars op als de planning vraagt, en bij spoed voegen wij direct mensen toe. Het werk gebeurt op afstand vanuit ons eigen kantoor, met onze eigen licenties, voor opdrachtgevers door heel Nederland. Antwoord op een nieuwe aanvraag volgt binnen een tot twee werkdagen. Daarna volgt een gesprek waarin wij het model, de detaillering en de planning doornemen.
Routing van een kabelgoottracé in het model, opgebouwd met parametrische families die de materiaalstaat meenemen.
Het grootste deel van dit werk is niet spannend, en dat is precies waar de winst zit. Een fabrikant heeft honderden platte onderdeeltekeningen die stuk voor stuk een model nodig hebben. Een aannemer heeft een gevelset waarin hetzelfde kozijndetail in tientallen varianten terugkomt. Een engineeringbureau heeft een leidingschema waarin dezelfde componenten in andere maten steeds opnieuw voorbijkomen. Dat soort volume kost een eigen tekenaar weken, terwijl de opdrachtgever hem liever op het ontwerp zet. Wij nemen het herhalende deel over en houden daarbij vast aan een vaste werkwijze.
Eerst inventariseren wij welke elementen terugkomen en hoe vaak. Daarna bouwen wij die elementen een keer goed op, zodat ons team ze in de rest van het model kan hergebruiken. Pas als die basis staat gaan wij het volume in. Die volgorde scheelt aanzienlijk meer tijd dan sneller tekenen. Wij tellen alleen zuivere werkuren, dus tijd die niet aan het model besteed is komt er ook niet op. Dat maakt een volumeopdracht beter te voorspellen dan een reeks losse inhuurdagen.
Ons team schaalt mee met het volume, van een of twee tekenaars tot ongeveer tien, afhankelijk van de planning. Bij spoed voegen wij direct mensen toe zonder dat de opdrachtgever daar een wervingstraject voor hoeft in te gaan. Loopt iemand een week uit door ziekte, dan zetten wij een vervanger in en gaat het werk gewoon door. De opdrachtgever betaalt geen doorlopende loonkosten en zit niet vast aan capaciteit die na het project overbodig is.
De basis is een 3D-model dat aansluit op de bestaande tekeningen. In Revit bouwen wij bouwkundige en installatietechnische modellen op, in Rhino de vrijere vormen en in Inventor het onderdeel- en samenstellingswerk. Uit dat model halen wij vervolgens de tekeningen die het project nodig heeft, zoals plattegronden, doorsneden, aanzichten, detailbladen en onderdeeltekeningen. Materiaalstaten en stuklijsten lopen mee uit het model, zodat een wijziging in het onderdeel meteen in de staat terugkomt. As-builtmodellen maken wij ook, op basis van het materiaal dat de opdrachtgever aanlevert. Revisies horen bij het werk, want een eerste modelversie roept altijd vragen op.
Wij leveren in delen op, meestal per gebouwdeel of per productfamilie, zodat het tekenteam alvast verder kan. Bij elke deellevering geven wij aan wat af is, wat nog open staat en welke aannames wij ergens hebben gedaan. De opdrachtgever bepaalt hoe gedetailleerd het model moet zijn. Een model dat alleen voor visualisatie dient bouwen wij anders op dan een model waaruit productietekeningen komen. Die keuze maken wij in het eerste gesprek, want achteraf verfijnen kost meer tijd dan vooraf afspreken. Ook het opschonen van een half afgemaakt model dat een ander is begonnen pakken wij op.
Soms is opnieuw opbouwen sneller dan repareren, en dat zeggen wij dan ook. Die afweging leggen wij voor voordat ons team er tijd in steekt. Levering gaat in Revit-formaten, DWG, DXF of STEP, en in de praktijk in elk gangbaar CAD-formaat. Wij doen het tekenwerk en het modelleerwerk, terwijl berekeningen, constructieve toetsing en vergunningsstukken bij de opdrachtgever blijven.
Geen doorlopende loonkosten en geen bezetting die na de piek leeg draait. Valt bij ons iemand uit door ziekte of vakantie, dan vervangen wij die persoon en loopt het werk gewoon door.
Bij het omzetten van platte tekeningen naar een model komt bijna altijd hetzelfde onderdeel meerdere keren terug. Daar bouwen wij parametrische Revit-families voor, oftewel slimme componenten. Zo'n onderdeel past zich aan aan een nieuwe situatie of een ander formaat. Ons team maakt het een keer goed, daarna zet een tekenaar het overal neer zonder het opnieuw te tekenen. Doordat de materiaalstaat meeloopt, verandert de staat automatisch zodra het onderdeel verandert. Een voorbeeld uit onze praktijk komt uit de kassenbouw. Bedrijven in die branche werken vaak in AutoCAD, en AutoCAD is niet slim in het opbouwen van onderdelen zoals afsluiters in leidingsystemen. Daar betekent een afsluiter in 90 en in 110 dat de tekenaar hem telkens opnieuw met de hand tekent. Slimme families zorgen dat hij er in één handeling staat. De tijdwinst bij dit soort werk is minstens zeventig procent.
Voordat wij beginnen kijken wij daarom hoe vaak een element in de set terugkomt en welke maten variëren. Die telling bepaalt of wij een family bouwen of gewoon doortekenen. Wij leggen de uitkomst voor aan de opdrachtgever, zodat er geen tijd in een component gaat die niemand nodig heeft. Families bouwen wij nieuw op of wij schonen een bestaande set op. Wat verstandiger is hangt af van de staat van die set. Is een familieset dichtgeslibd met varianten die niemand meer gebruikt, dan is opnieuw opbouwen soms sneller dan repareren. Naast Revit gebruiken wij Grasshopper voor parametrisch werk in Rhino, en in beperkte mate Dynamo en Vault. Wij zetten dat alleen in als het volume het rechtvaardigt, want voor vijf onderdelen loont een slimme family niet.
Onze hoofdsoftware is Revit, AutoCAD en Rhino. Met Inventor en Grasshopper werken wij daarnaast, en in beperkte mate met Dynamo en Vault. Wij werken altijd met de laatste versies, en leveren desgevraagd terug in een oudere versie als de keten van de opdrachtgever daarom vraagt. Bestandsformaten vormen zelden een probleem, want DXF, DWG, Revit-formaten en STEP-bestanden gaan hier dagelijks doorheen, en in de praktijk verwerken wij elk gangbaar CAD-formaat.
Belangrijker dan het formaat is de aansluiting op de bestaande set. Wij vragen bij de start om een recente voorbeeldtekening, het sjabloon en de lagenafspraken. Bestaat er een tekenhandboek, dan lezen wij dat door voordat ons team een lijn trekt.
Zo houden lagenopbouw, naamgeving, lijntypen en titelblokken dezelfde structuur als het interne werk. Een model dat in de verkeerde versie of met losse verwijzingen binnenkomt, kost het tekenteam alleen maar tijd. Daarom controleren wij voor de levering of alle koppelingen en verwijzingen kloppen. Wat wij aanleveren moet direct open kunnen zonder zoekwerk. Wij werken in onze eigen omgeving met onze eigen licenties en niet in de omgeving van de opdrachtgever. Dat scheelt gedoe met accounts en beschikbare werkplekken.
Uitwisseling loopt via e-mail, en bij grotere trajecten zoals kassenbouwprojecten werken wij met software waarin de opdrachtgever kan inloggen en het project volgt. Bij los AutoCAD-tekenwerk leveren wij eenvoudig op via e-mail. Ontbreekt er een standaard, dan stellen wij een werkbare opzet voor en leggen die eerst voor. Verder houden wij bestandsnamen en mapstructuur aan zoals de tekenkamer die al hanteert, zodat niemand achteraf hoeft te hernoemen.
Stuur uw stukken en tekenafspraken, dan laten wij binnen een tot twee werkdagen weten wat wij kunnen oppakken en wanneer.