Bedrijven die productietekenwerk uitbesteden, doen dat zelden uit gemak. De aanleiding is doorlooptijd. Er ligt een serie werkplaatstekeningen die af moet, de eigen tekenkamer zit vol en de planning schuift niet mee. Wij vangen dat op door per project op te schalen. Ons grote, variabele team schaalt per project mee, van één tekenaar voor een kleine opdracht tot zoveel tekenaars als een grote serie vraagt.
Het team is er al, dus opschalen kost geen wervingstijd en geen maand inwerken.
Bij spoed voegen wij direct mensen toe aan een lopende serie. Wij tekenen en modelleren, wij doen geen engineering, en juist die afbakening maakt hoog volume met veel herhaling goed planbaar. Een productieserie bestaat vaak uit tientallen varianten op hetzelfde principe. Dat is precies het werk waarin een parametrische opzet zich terugverdient. Iedereen die voor ons werkt heeft meer dan tien jaar ervaring met CAD, dus een extra tekenaar draait binnen korte tijd mee op de standaard van de opdrachtgever.
Routing van een kabelgoottracé in het model, opgebouwd met parametrische families die de materiaalstaat meenemen.
Parametrisch werken maakt productietekenwerk uitbesteden schaalbaar
Productietekenwerk uitbesteden loont het meest wanneer het werk zich herhaalt, en daar zetten wij parametrische Revit-families voor in. Een parametrische family is een slim component. Het onderdeel wordt een keer opgebouwd en past zich daarna aan aan een nieuwe situatie of een ander formaat, zonder dat het opnieuw getekend hoeft te worden. De materiaalstaat loopt mee. Verandert het onderdeel, dan verandert de staat automatisch, zodat er geen losse lijst naast het model bijgehouden wordt. Het effect is in de kassenbouw goed te zien. Bedrijven in die branche werken vaak in AutoCAD, en AutoCAD is niet slim in het opbouwen van onderdelen zoals afsluiters in leidingsystemen.
Wie daar een afsluiter in 90 en in 110 nodig heeft, tekent die telkens opnieuw met de hand. Een slimme family maakt plaatsen in één handeling mogelijk. Wij winnen in zulk werk minstens zeventig procent aan tijd. Dat is precies de rekensom die bij een productieserie telt, omdat de winst per onderdeel zich vermenigvuldigt met het aantal keren dat het terugkomt. Wij kunnen bestaande families en templates opschonen of ze nieuw opbouwen.
Wat het verstandigst is, hangt af van hoe de bestaande set erbij ligt. Is een familieset erg rommelig, dan is opnieuw opbouwen soms sneller dan repareren, en dat leggen wij vooraf voor in plaats van achteraf. Parametrisch werken is geen doel op zich. Bij een korte serie zonder herhaling is een rechttoe rechtaan tekening sneller klaar, en dan doen wij dat gewoon. Wat in een concreet geval sneller uitpakt, bepalen wij na een blik op de bestaande set en op het aantal varianten.
Software, versies en formaten bij productietekenwerk uitbesteden
De hoofdsoftware voor productietekenwerk uitbesteden is bij ons Revit, AutoCAD en Rhino. Daarnaast komen Inventor en Grasshopper aan bod, en in beperkte mate Dynamo en Vault. Wij werken altijd met de laatste versies, zodat er geen tijd verloren gaat aan bestanden die niet openen of aan functies die in een oudere release ontbreken. Levert de opdrachtgever aan in een ouder formaat, dan lossen wij dat aan onze kant op. Bestanden gaan heen en weer in DXF, DWG, Revit-formaten en STEP, en in de praktijk in elk gangbaar CAD-formaat.
Welk formaat de oplevering wordt, spreken wij vooraf af, omdat dat bepaalt hoe wij het model opbouwen. Belangrijker dan het pakket is de standaard. Wij werken volgens de tekenafspraken van de opdrachtgever en die krijgen wij van hen. Lagenopbouw, naamgeving, stempels, arceringen en tekstgroottes nemen wij over zoals ze in de bestaande set staan. Daardoor valt het werk dat wij toevoegen niet op tussen het werk dat er al lag.
Wij werken in onze eigen omgeving met onze eigen licenties, niet in de omgeving van de opdrachtgever. Er hoeven dus geen werkplekken of licenties te worden vrijgemaakt en er hoeft geen toegang tot interne systemen te worden verleend. Voor omvangrijke trajecten hebben wij software waarin de opdrachtgever kan inloggen en het project kan volgen. Bij los AutoCAD-tekenwerk gaat de oplevering via e-mail, omdat een extra omgeving daar geen tijd wint. Werkt de tekenkamer met een eigen bibliotheek van blokken en stempels, dan ontvangen wij die graag mee bij de start.
Geen doorlopende loonkosten en geen bezetting die na de piek leeg draait. Valt bij ons iemand uit door ziekte of vakantie, dan vervangen wij die persoon en loopt het werk gewoon door.
Wat productietekenwerk uitbesteden concreet oplevert
Binnen productietekenwerk uitbesteden leveren wij 2D-tekenwerk en, waar nodig, 3D-modellering. In de praktijk gaat het om productiesets die uit veel gelijksoortige bladen bestaan. Denk aan onderdeeltekeningen, samenstellingstekeningen, aanzichten en doorsneden, plattegronden, detailbladen en de bijbehorende materiaalstaten die uit het model meelopen. Daarnaast maken wij as-builttekeningen en verwerken wij revisies op bestaande sets. Wanneer een productieserie doorloopt, is dat laatste vaak het grootste deel van het werk, want een wijziging in een onderdeel raakt een reeks bladen die allemaal bijgewerkt moeten worden. De output leveren wij in het formaat dat is afgesproken. Dat kan een DWG-set zijn, een Revit-model, een reeks STEP-bestanden voor de machinekant of een PDF-set voor de werkvloer. Het intellectueel eigendom van wat wij maken ligt bij de opdrachtgever, dus de bestanden zijn zonder beperking verder te gebruiken.
Wat wij niet leveren is engineering. Wij maken geen berekeningen, adviseren niet over de constructie en verzorgen geen vergunningen. Wij tekenen uit wat inhoudelijk is besloten, en wanneer wij in het materiaal iets tegenkomen dat niet klopt, melden wij dat in plaats van het zelf in te vullen. Die grens is bewust. Zij houdt de verantwoordelijkheden helder en voorkomt discussie over wie waarvoor tekent. Levert een productieserie halverwege een nieuwe variant op, dan nemen wij die mee in dezelfde set in plaats van er een los dossier van te maken. Zo blijft er een bron voor de werkvloer. Ook leveren wij in delen, waardoor de werkvoorbereiding aan een eerste blok kan beginnen voordat de serie compleet is.
Drie controlelagen voordat een tekening de deur uit gaat
Elke tekening die wij opleveren gaat door minimaal drie controlelagen. Een tekenaar tekent, een tweede teamlid controleert dat werk, Sam, onze teamleider, controleert daarna en Barry, onze projectmanager, kijkt er als laatste overheen. Dat houdt het aantal fouten in de praktijk minimaal. Bij productietekenwerk is dat geen luxe. Een fout in een onderdeeltekening blijft zelden op een blad staan, want hij loopt door in de samenstelling, in de materiaalstaat en uiteindelijk in wat er op de werkvloer wordt gemaakt.
De controle richt zich daarom niet alleen op maten, maar ook op de vraag of de tekenafspraken van de opdrachtgever consequent zijn toegepast.
Een verkeerd gekozen laag of een afwijkende naamgeving valt op een enkel blad nauwelijks op en op honderd bladen des te meer. Wij leveren om die reden in delen op. De eerste deellevering is bedoeld om vast te stellen of de interpretatie klopt, voordat de rest van de serie in dezelfde richting wordt doorgetrokken. De feedback daarop verwerken wij en daarna gaan wij door. Het overlegritme is per opdrachtgever anders, van om de twee dagen tot wekelijks, afhankelijk van hoe snel het moet.
Sam houdt de technische lijn vast. Hij heeft meer dan vijftien jaar achtergrond in de architectuur, werkt nog steeds als engineer en stuurt het CAD-team aan. Gecombineerd heeft de kern van het team ongeveer vijfentwintig jaar ervaring, en iedereen die voor ons werkt heeft meer dan tien jaar met CAD gewerkt. Bij ziekte of vakantie vervangen wij iemand, zodat zowel het tempo als de controlelijn in stand blijft.
Veelgestelde vragen over productietekenwerk uitbesteden
Leg uw productietekenwerk bij ons neer
Stuur uw stukken en tekenafspraken, dan laten wij binnen een tot twee werkdagen weten wat wij kunnen oppakken en wanneer.